當(dāng)凍干咖啡鎖住原產(chǎn)地風(fēng)味、嬰幼兒配方奶粉依托智能體系達(dá)成嚴(yán)苛品質(zhì)、本土特醫(yī)食品遠(yuǎn)銷(xiāo)歐盟……這些場(chǎng)景的背后,是雀巢在華搭建的智能工廠(chǎng)矩陣,正持續(xù)重塑食品制造邊界。
近日,雀巢中國(guó)相關(guān)負(fù)責(zé)人在接受證券時(shí)報(bào)記者采訪(fǎng)時(shí)表示,深耕中國(guó)近40年的雀巢,正依托智能工廠(chǎng)矩陣推進(jìn)本土化智能制造升級(jí),同時(shí)對(duì)外解析其供應(yīng)鏈整體布局及智能制造轉(zhuǎn)型的具體實(shí)施路徑。
作為全球最大食品巨頭之一,雀巢集團(tuán)擁有超2000個(gè)品牌,業(yè)務(wù)遍及185個(gè)國(guó)家;目前雀巢在華運(yùn)營(yíng)24家工廠(chǎng)、3個(gè)研發(fā)中心(北京、東莞、深圳)及5個(gè)創(chuàng)新中心(上海、青島、泰州、天津、哈爾濱)等,中國(guó)區(qū)員工超2.1萬(wàn)名。
前不久斬獲國(guó)家級(jí)智能制造榮譽(yù)的天津工廠(chǎng),是雀巢“智造”標(biāo)桿。這座1994年始建、1996年投產(chǎn)的工廠(chǎng)主營(yíng)巧克力威化、糖果、冰淇淋等品類(lèi),其智能化改造需覆蓋工廠(chǎng)建設(shè)、研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)作業(yè)、生產(chǎn)管理及運(yùn)營(yíng)管理五大核心環(huán)節(jié)——雀巢已將“全鏈條、全維度、全場(chǎng)景”定為智能工廠(chǎng)的核心標(biāo)準(zhǔn)。
“然而與其他行業(yè)相比,通常來(lái)說(shuō)食品制造的復(fù)雜性(比如多品種、小批量、高衛(wèi)生要求)使得其智能化改造難度高于一般制造業(yè)?!痹撠?fù)責(zé)人坦言,天津工廠(chǎng)歷經(jīng)數(shù)字筑基、集成優(yōu)化、卓越領(lǐng)航三階段完成智能化升級(jí):建設(shè)初期預(yù)留升級(jí)擴(kuò)容空間,依托仿真技術(shù)規(guī)劃布局;智能技術(shù)與設(shè)備投入實(shí)現(xiàn)降本提質(zhì),產(chǎn)品交付前經(jīng)多道嚴(yán)格檢驗(yàn);最終實(shí)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、AI賦能工藝,引入智能決策系統(tǒng)優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度。目前,工廠(chǎng)訂單交付周期縮短30%,能耗降低18%,達(dá)成降本增效與品質(zhì)提升雙重目標(biāo)。
在雀巢的“智造矩陣”中,天津工廠(chǎng)的突破并非孤例。1996年投產(chǎn)的上海雀巢工廠(chǎng)聚焦咖啡與固體飲料領(lǐng)域,是雀巢在華咖啡沖調(diào)產(chǎn)品核心生產(chǎn)樞紐,依托“一物一碼”打通咖啡生產(chǎn)全流程追溯。
該負(fù)責(zé)人表示,上海工廠(chǎng)已實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)全流程信息追溯:以咖啡為例,每盒“雀巢1+2咖啡”均賦唯一身份碼,綁定盒碼與箱碼的同時(shí)同步記錄生產(chǎn)日期、批次等數(shù)據(jù),消費(fèi)者掃碼即可查看產(chǎn)品完整流向;此外,工廠(chǎng)配備多道稱(chēng)反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng),打通12列多道稱(chēng)自動(dòng)稱(chēng)量數(shù)據(jù)與設(shè)備凈重參數(shù),成為雀巢全球首家實(shí)現(xiàn)凈重自動(dòng)調(diào)節(jié)的工廠(chǎng)。
作為雀巢在華歷史最悠久的生產(chǎn)基地,雙城工廠(chǎng)聚焦乳制品與嬰幼兒營(yíng)養(yǎng)品的精準(zhǔn)管控,深耕乳品行業(yè)自動(dòng)化與柔性制造領(lǐng)域?!皨胗變号浞侥谭酃蘅趫A度精度要求極高,我們通過(guò)在線(xiàn)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)100%全檢,配合區(qū)塊鏈追溯體系,將產(chǎn)品一次檢驗(yàn)合格率提升至99.9%以上?!痹撠?fù)責(zé)人強(qiáng)調(diào),物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的深度應(yīng)用,讓雙城工廠(chǎng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程智能化、質(zhì)量管理精準(zhǔn)化、能源管理綠色化三重突破:核心工藝采用APC精益控制,關(guān)鍵工序100%自動(dòng)化,生產(chǎn)效率提升33.8%。
雀巢泰州工廠(chǎng)布局特殊食品領(lǐng)域,是集團(tuán)亞太區(qū)首個(gè)液態(tài)特醫(yī)食品生產(chǎn)基地,也是國(guó)內(nèi)首家特醫(yī)全營(yíng)養(yǎng)配方食品液體制劑工廠(chǎng)。“該廠(chǎng)2018年投產(chǎn)后,已躋身雀巢全球特醫(yī)食品核心生產(chǎn)基地,填補(bǔ)國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)空白,并通過(guò)技術(shù)輸出與國(guó)際合作推動(dòng)中國(guó)臨床營(yíng)養(yǎng)領(lǐng)域接軌國(guó)際?!鄙鲜鲐?fù)責(zé)人表示,泰州工廠(chǎng)采用全球領(lǐng)先的液體無(wú)菌生產(chǎn)線(xiàn),結(jié)合機(jī)器視覺(jué)和區(qū)塊鏈技術(shù),實(shí)現(xiàn)0.3秒缺陷剔除和端到端可追溯,保障醫(yī)療級(jí)安全標(biāo)準(zhǔn),為產(chǎn)品出口歐盟筑牢基礎(chǔ)。